|

محصولات این دسته بندی
تبدیل فورج دنده کلاس ۳۰۰۰
59.000 تومان593.000 تومان

تبدیل فورج دنده کلاس 3000

تبدیل فورج دنده کلاس ۶۰۰۰
241.000 تومان1.250.000 تومان

تبدیل فورج دنده کلاس 6000

توضیحات این دسته بندی

اتصالات فولادی در واقع همان قطعاتی فلزی هستند که وظیفه متصل کردن عضو‌‌های سازه و تقسیم نیرو را بر عهده دارند. این اتصالات از اساسی‌ترین و مهم‌ترین بخش‌های سازه به شمار می‌روند و بسیار حائز اهمیت‌ هستند. برای طراحی اتصالات فولادی مقررات و دستورالعمل‌های خاصی وجود دارد که مهندسان باید از آنها پیروی کنند.

اتصالات فولادی

درک درست از رفتار سازه ای یک اتصال و دانش کافی از نحوه ی انتقال نیرو توسط آن، از الزامات اساسی در طراحی یک اتصال ایمن است. از آنجا که در اکثر حوادث طبیعی، علت بسیاری از ویرانی ها در سازه های فولادی، عملکرد نامناسب اتصالات است، لذا تحقیق و بررسی دقیق در خصوص عملکرد این اتصالات، در سازه های فولادی بسیار با اهمیت است، زیرا عدم دقت در طراحی و اجرای اتصال، علاوه بر خرابی خود اتصال، صدمات جبران ناپذیری بر سایر اجزا و همچنین کل سازه وارد خواهد ساخت.
در سازه های اسکلت فلزی، به موازات استفاده از مقاطع سازه ای توخالی به عنوان ستون، باید به بحث طراحی اتصالات تیر به این گونه ستونها نیز توجه شود. در کشورهای مختلف طی سال های گذشته، روش های متعددی برای انواع اتصالات تیر به ستون پیشنهاد شده است.

معرفی انواع اتصالات فولادی

اتصالات فولادی خشک :

در این روش ذوب کردن لازم نیست و دوقطعه  اهن با روشهای متفاوت به یکدیگر متصل میشوند.

پرچ دراتصالات فولادی:

پرچ از بین دو قطعه اهن سوراخ شده رد میشود و سرپرچ را حرارت و شکل میدهند.  این قطعات در اندازه و قطرهای متفاوتی به بازار عرضه میشوند. معمولا برای بالا بردن سرعت در اتصال ورق های فولادی از میخ پرچ استفاده میکنند.

پیچ دراتصالات فولادی :

دو قطعه فولادی را برای اتصال دادن به یکدیگر سوراخ کرده  و پیچ راازبین انها ها عبور میدهند و سر پیچ را واشر قرارداده و ان را مهره می کنند. از معایب این روش میتوان به پوسیده شدن قطعات و کارایی نداشتن در نقاط دورازدسترس اشاره نمود.

اتصال با تا کردن:

در این روش قطعات را بدون هیچ گونه ابزار اضافی تا نموده و منطبق بریکدیگر می نمایند. از این روش برای ساخت کانالها و ساختن اب بندی  قطعات شیروانی بام استفاده میشود.

اتصالات جوشی وتر:

در این روش میتوان به هر شکلی محل اتصال را جوش نمود. از مزیت های این روش  به پایین بودن احتمال زنگ زدگان میتوان اشاره نمود زیرا محل جوش خوردگی با الیاژی مناسب پوشش داده خواهدشد.

اتصال جوشی بافشار زیاد که این روش با عنوان جوش نقطه ای نیز شناخته میشود.  براثرفشاربالا و گرم کردن محل جوش عمل اتصال قطعات فولادی صورت میگیرد.  از معایب ان میتوان به مقاومت کم و خطرزنگ زدگی ان اشاره کرد.

اتصال جوشی باکمک جریان الکتریکی :

برای جوش دادن قطعات فولادی مورداستفاده در ساختمان کاربرد دارد. دراین روش  با کمک میله فولادی در بین قطعات فولادی قوس الکتریکی انجام میشود. در روش الکتریکی میله ی فولادی و قسمتهای موردنظر را باحرارت زیاد ذوب کرده و انها را به هم متصل می نماید. نام میله ی فولادی الکترود می باشد.

طراحی اتصالات فولادی و تاثیر آن بر سازه ها

همانطور که گفته شد اتصالات فولادی از اهمیت بالایی در سازه برخوردارند به همین علت طراحی صحیح و کارآمد آنها نیز در ایمنی پروژه و همچنین کارایی بهتر آن تاثیر بسیاری دارد. طراحی اتصالات فولادی در همه مراحل اجرای یک پروژه تاثیر گذار است و همین مسئله باعث شده همه افرادی که در اجرای یک پروژه نقش دارند به این مسئله توجه کنند. یک طراحی خوب و استاندارد برای اتصال فولادی باعث کاهش هزینه‌، صرفه‌جویی در زمان و ایمنی هرچه بیشتر سازه می‌شود، بنابراین یک مهندس مسلط به طراحی اتصالات فولادی جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساختمان دارد. با ما در گروه صنعتی فانو در ارتباط باشید.

شبکه های اجتماعی