توضیحات این دسته بندی

اگر استحکام و عمر بالای لوله برایتان مهم است یا قصد انتقال سیالات حساس را دارید، لوله مانیسمان بهترین انتخاب برای شما است. این نوع لوله معمولاً در چهار رده سبک، 40، 80 و 160 عرضه می‌شود که ضخامت هر رده به ترتیب زیاد می‌شود.

لوله مانیسمان چیست؟

لوله مانیسمان لوله ای است که از فولاد شمس تولید شده و یک استوانه بدون درز می باشد. عملا در لوله مانیسمان بدون درز هیچگونه درز جوشی در طول لوله ملاحظه نمیکنید.

لوله های مانیسمان از آنجا که بدون درز تولید می گردد، تحمل فشار بالایی را دارد. جالب است بدانید لوله مانیسمان بدون درز تا ۱۷۰ بار، معادل حدود ۲۵۰۰psi تست می گردد. این در حالی است که فشار گاز مصرفی فقط ۱/۴psi می باشد. البته جهت تست لوله کشی به ۱۰ الی ۱۵ پوند یا psi نیاز دارید.

مشخصات لوله مانیسمان

لوله‌های بدون درز با استانداردها و گواهی‌های متعددی تولید می‌شوند؛ هر محصول باید بر اساس استانداردهای ادعاشده توسط کارخانه، تولید شده‌باشد؛ در غیر این صورت، یک محصول دقیق نیست.

دو استاندارد زیر، معمولاً برای ساخت لوله‌های بدون درز فلزی استفاده می‌شود:

• برای لوله‌های فولادی از استاندارد ASME B36.10
• برای لوله‌های استیلی از استاندارد ASME B36.19

ارائه‌دهندگان این استانداردها، برای هر کدام از ویژگی‌های یک لوله‌ی بدون درز، مانند قطر، ضخامت و طول، بازه‌ی خاصی را مشخص کرده‌اند؛ کارخانه‌هایی که ادعا می‌کنند محصولات خود را بر اساس این استانداردها به بازار عرضه می‌کنند، حتماً باید لوله را در بازه‌ها و ابعاد از‌پیش‌تعیین‌شده، تولید کنند.

لوله مانیسمان به طور کلی در ردیف لوله های فولادی پر مصرف و پر کاربرد در صنایع مختلف و سیستم های تأسیسات و لوله کشی به شمار می رود. سازگاری و مقاومت بالا در برابر شرایط جوی مختلف و سیالات پر فشار، از ویژگی های حائز اهمیت لوله بدون درز تلقی می گردد.

تولید لوله های بدون درز به روش نورد مانیسمان

روش نورد مانسمان در ساخت لوله های بدون درز، با استفاده از بیلت استوانه ای یکنواخت و بدون حفره اولیه انجام می شود. در این روش که تحت اثر مانسمان صورت می پذیرد، به علت حجم بالای فرآیند شکل دهی، فرآیند نورد، تحت شرایط دمایی نورد داغ انجام می شود. اجزای اصلی مورد استفاده در این فرآیند شامل دو عدد غلتک مخروطی، دو عدد غلتک راهنما، پلانژر، مندرل و بیلت استوانه ای است.

غلتک های مخروطی که وظیفه اصلی را در فرآیند نورد مانسمان بر عهده دارند، به صورت مایل نسبت به هم قرار گرفته اند. زاویه انحراف محور غلتک ها نسبت به محور بیلت که با عنوان زاویه تغذیه بیان می شود، وظیفه تغذیه خودکار بیلت را در فرآیند ایفا می کند.

غلتک های راهنما به صورت دو رینگ به شعاع داخلی نزدیک به شعاع لوله تولیدی، وظیفه راهنمایی و عدم خروج از مرکزی بیلت را بر عهده دارند. در روش مانسمان، به علت اعمال فشار شعاعی غلتک ها به بیلت و وجود تنش های کششی ثانویه وارد شده در مرکز آن، حفره هایی محوری در جهت طولی نمونه القا می شوند.

کاربرد لوله مانیسمان

لوله های بدون درز مانیسمان به دلیل مقاومت و تحمل فشار و دمای بالا کاربردهای بسیاری دارند، مانند:

• در لوله کشی خطوط فشار قوی
• لوله کشی خطوط دارویی و صنایع غذایی
• خطوط لوله کشی نفت و گاز
• خطوط لوله کشی هیدرولیک

با توجه به اینکه لوله بدون درز تولید شده به روش نورد گرم تولید شده یا نورد سرد می تواند کارایی های مختلفی داشته باشد.

لوله مانیسمان، با استحکام و دوام بالا در برابر شرایط جوی و عوامل محیطی، یکی از مهمترین مزیت های این لوله های بدون درز تلقی می شود. بدون درز بودن این لوله ها، در افزایش استحکام و مقاومت آن تاثیر مطلوب و بسزایی برجای می گذارد.

لوله های بدون درز، یکی از گزینه های مؤثر و مطلوب برای استفاده در فشارهای عملیاتی بالا محسوب می شوند. بر همین اساس، در مقایسه های با سایر لوله های فولادی، لوله های بدون درز قابلیت استفاده در بسیاری از موارد مختلف را به سهولت فراهم می آورند. به طور کلی، لوله های بدون درز گسیختگی و آشفتگی سیالات را به حداقل می رسانند.

به همین جهت، یکی از موارد استفاده از لوله بدون درز ، در صنایع مختلفی مانند پالایشگاهی، صنایع پتروشیمی و خطوط انتقال نفت و گاز می باشد. از سوی دیگر، مقاومت و استحکام بالا، سبب استفاده از این نوع لوله فولادی در مبدل های حرارتی و بویلرها شده است. همچنین کاربرد در صنایع حساس و دارای حساسیت بالا، از دیگر موارد استفاده لوله های مانیسمان به شمار می رود.

لوله های بدون درز فولادی به روش نورد گرم در موارد زیر کاربرد دارند:

• خطوط شبکه گاز رسانی
• لوله های انتقال نفت، گاز و مواد پالایشگاهی
• لوله های واحدهای پروسس پالایشگاهی
• سیستم حمل مایعات هیدروکربنی
• لوله های گاز شهری
• انتقال هر نوع سیال پرفشار
• تیوب های بدون درز فولادی به روش کشش سرد در موارد زیر کاربرد دارند:
• تیوب های مبدل حرارتی
• تیوب های دیگ بخار
• تیوب های دقیق خودرو
• تیوب های انتقال فشار هیدرولیکی
• تیوب های ضد انفجار
• بوش های صنعتی
• لوله های کاندوئیت ضد انفجار

کارخانه‌های تولیدکننده لوله مانیسمان

کارخانه‌ها و شرکت‌های تولیدکننده لوله‌های مانیسمان در داخل ایران عبارتند از:

• کارخانه لوله و نورد اهواز
• شرکت لوله و پروفیل ساوه
• کارخانه کاوه ایرانیان
• شرکت فولاد صنعت
• شرکت پروفیل فولادی اصفهان

فرآیند تولید لوله مانیسمان

مانیسمان، صنعت‌گر آلمانی در سال‌های پایانی قرن نوزدهم لوله بدون درز را با روش منحصر به فرد خود تولید کرد. این روش در کنار دیگر روش‌ها، زیرمجموعه‌ای از فرآیند‌های تولید لوله بدون درز محسوب می‌شود. در این روش تولید، با استفاده از دو غلتک نورد و یک ماندرل سوراخکاری، بیلت‌های استوانه‌ای به پوسته‌های توخالی استوانه‌ای تبدیل می‌شوند. از گذشته تا امروز این روش سیر تکاملی خود را طی کرده و امروزه به روش‌های مختلفی تولید می‌شود که منجر به اختلاف قیمت لوله لوله بدون درز در انواع مختلف شده است.

لوله‌های بدون درز معمولا به سه روش زیر ساخته می‌شوند:

• سنبه‌کاری چرخشی
• ریخته‌گری به وسیله نیروی گریز از مرکز
• ریخته‌گری پاششی

فرآیند تولید به روش سنبه‌کاری چرخشی

در این روش ابتدا شمش طبق سفارش مشتری در ابعاد گوناگون برش داده می‌شود. پس از اینکه شمش‌ها درون کوره قوسی با سوخت گاز، به اندازه کافی حرارت دید، سطح مقطع آن توسط دستگاهی به نام الانگیتور گرد می‌شود. سپس درون آن با استفاده از یک سنبه (ماندرل) خالی می‌شود.

تابگیری لوله به منظور یکدست کردن لوله انجام گرفته و سنبه داخل لوله از آن جدا می‌شود. در مرحله بعد سر و ته لوله گرفته شده تا از حالت بُرنده به حالت گرد درآید. پس از عملیات کشش که معمولا تا 24 متر انجام و سردکاری که معمولا توسط آب و با فرآیندی مخصوص صورت می‌گیرد، لوله به طول‌های مورد نظر برش داده می‌شود.

در نهایت تست هیدرواستاتیک روی نمونه‌ها انجام شده و در صورتی که قصد ارسال لوله به خارج کشور وجود داشته باشد، روی سطح لوله پوشش روغن ایجاد می‌کنند تا از خوردگی آن جلوگیری شود. مرحله آخر بسته‌بندی و بارگیری لوله‌هاست.

در این روش معمولا محصول نهایی ضخامت بالا و طول زیادی خواهد داشت. به منظور کاهش ضخامت لوله‌های مانیسمان در حال تولید، از روش نورد کردن استفاده می‌شود که می‌تواند با استفاده از ماندرل داخلی و یا غلتک پیلگر در کنار ماندرل داخلی انجام شود.

انواع لوله مانیسمان

لوله بدون درز بر اساس نسبت قطر به ضخامت، به دسته‌های زیر تقسیم می‌شود:

لوله مانیسمان رده سبک: این دسته دارای ضخامت کم نسبت به قطر خود هستند و در سایزهای 1 تا 16 اینچی عرضه می‌شوند. ضخامت آن‌ها نیز از 3 تا 7.9 میلی‌متر متفاوت است. لوله گاز مانیسمان نیز در این رده قرار دارد.

لوله مانیسمان رده 40: قطر لوله‌های این رده بین 0.5 تا 16 اینج و ضخامت آن‌ها بین 2.7 تا 12.7 میلی‌متر متغیر است.

لوله مانیسمان رده 80: لوله‌های این رده قطری بین 0.5 تا 16 اینچ و ضخامتی بین 3.7 تا 21.4 دارند.

لوله مانیسمان رده 160: قطر لوله‌های این رده همانند رده‌های 40 و 80 بوده اما ضخامت آن‌ها بین 4.7 تا 40.4 متغیر است.

چطور می‌توانیم از تغییرات قیمت لوله مانیسمان مطلع شویم؟

با مراجعه به صفحه مخصوص لوله مانیسمان در وبسایت فانو شما می‌توانید قیمت لحظه‌ای لوله مانیسمان برندهای مختلف را مشاهده کنید .

قیمت روز لوله مانیسمان برچه اساس تعیین می‌شود؟

از آنجا که لوله مانیسمان یک محصول محبوب در نظر گرفته می‌شود، نوسان قیمت بالایی دارد و تعیین قیمت لوله مانیسمان براساس رده، ضخامت لوله، قطر این محصول و برند تولیدی آن انجام می شود.