لوله درزدار (لوله مانیسمان) و لوله بدون درز کربن استیل رده 40 فولادی اهواز دو نوع کلی از انواع لوله های فولادی هستند. روش تولید لوله بدون درز (مانیسمان ) با روش تولید لوله درزدار متفاوت است. هرکدام از این لوله ها بسته به روش تولید ، دارای مشخصاتی است که آن را برای شرایطی خاص مناسب می‌سازد.
لوله بدون درز کربن استیل رده 40 فولادی
ساخت لوله بدون درز کربن استیل رده 40 فولادی اهواز با یک استوانه فولادی به نام شمش آغاز می شود. شمش را گرم کرده و در همان حالی که دمایش بالاست در میان آن سوراخی ایجاد می کنیم (شمای اولیه لوله). مرحله بعد چرخش و کشش در این شمش توخالی است؛ شمش آنقدر نورد و کشیده می شود تا طول، قطر و ضخامت دیواره ی آن مطابق با ابعاد لوله مد نظرمان شود.
اغلب لوله های بدون درز بعد از ساخت نیاز به عملیات حرارتی دارند، پس در مورد ویژگی های لوله بدون درزی که در نظر دارید مطالعه دقیق لازم است تا بدانید نیاز به انجام عملیات حرارتی در آخر کار دارد یا خیر.
لوله بدون درز کربن استیل رده 40 اهواز برای بسیاری از مصارف نیازمند به فشار و درجه حرارت بالا، همانند صنایع نفت و گاز، تولید برق و داروسازی مورداستفاده قرار می گیرند.
حال که با تفاوت های این دو نوع لوله از جهت ساخت آشنا شدیم به بررسی برخی ویژگی ها و ذکر تفاوت های آن ها در موقعیت هایی که می توانند استفاده شوند، می پردازیم.
تفاوت های لوله درزدار و بدون درز
ابعاد
تولیدکنندگان هر دو نوع لوله طیف گسترده ای از اندازه های استاندارد برای شاخه های مختلف صنعت ارائه می دهند؛ اما برای تولیدات تکی و سفارشی لوله های درزدار با توجه به ضخامت دیواره خواست مشتری، می توان لوله ها را در اندازه دقیق ساخته و از آن ها استفاده کرد.
این در حالی است که لوله بدون درز کربن استیل رده 40 فولادی اهواز برای شرایط سفارشی مناسب نیستند زیرا باید قالب های جدیدی برای ساخت آن ها تهیه کرد و این مسئله سبب اتلاف منابع و هزینه ها می شود. همچنین لازم به ذکر است که ساخت لوله های بدون درز با ضخامت دیواره کمتر از 3 میلی متر امکان پذیر نیست.
مقرون به صرفه بودن
وقتی این مسئله مطرح می شود مزایای لوله های بدون درز برای قطرهای خارجی کوچک تا متوسط با ضخامت دیواره بالا واضح است، اما لوله های درزدار برای قطرهای خارجی کوچک، متوسط و همچنین بزرگ با ضخامت دیواره بین 2 تا 70 میلی متر مزیت بیشتری دارند.
همان طور که پیش تر ذکر شد در تولید لوله های درزدار از صفحات فولادی یا کویل های جداگانه استفاده می شود که حداقل نسبت قطر خارج به ضخامت دیواره 10 به 1 است. این خاصیت می تواند موقعیت های بسیار گسترده ای ارائه دهد و مقرون به صرفه تر باشد.
دسترسی
برای ساخت لوله ها بدون درز یا نورد گرم تعداد محدودی آلیاژ در دسترس است این در حالی است که کمبود صفحات و کویل های استیل مورداستفاده برای لوله های درزدار در انواع گوناگون مطرح نیست.
تلرانس
تلرانس ضخامت دیواره از 12.5 درصد برای لوله های بدون درز، اساساً در استانداردهای ASTM A999 یا EN ISO 1127 T2 مشخص شده است. با این حال اختلاف ضخامت دیواره ناشی از فرایند تولید، ممکن است به یک گریز از مرکز احتمالی یعنی انحراف از تناسب و تقارن درون لوله منجر شود.
تحمل ضخامت دیواره لوله های درزدار نیز در ASTM A999 و EN ISO 1127 T2 تعریف می شود؛ اما در این لوله ها ضخامت ورقه های فولادی در کل بدنه یکسان است که مزیت بسیار خوبی است و از هرگونه بی قاعدگی از اندازه های موردنظر جلوگیری می کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص این محصول به وبسایت گروه صنعتی فانو مراجعه کنید.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.