لوله بدون درز کربن استیل اسپانیا رده STD

لوله بدون درز کربن استیل اسپانیا رده STD ، نوعی لوله فلزی از جنس کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی است که در فرآیند تولید از میان تهی کردن شمش توپر فولادی (Billet) ساخته می شوند. این کار توسط سمبه ای حفره ای درون میله ی سرخ شده از حرارت انجام می شود.
محصول نهایی لوله مانیسمان به صورت هیدرواستاتیک تست شده و بازرسی می شود و در صورت لزوم پوشش داده می شود. لوله های مانیسمان یا بدون درز، هیچ گونه درز جوشی بر روی خود ندارند. بر روی سطوح لوله مانیسمان از یک لایه پوشش لاکی استفاده می شود که در صورت نیاز به گالوانیزه کردن، استفاده از عملیات سند بلاست (شن زنی) روی سطوح ضروری می شود. اولین شخصی که ایده تولید لوله بدون درز را در ذهن خود پروراند فردی به نام مانیسمان در سال 1886 در کشور آلمان بود.
همانطور که گفته شد لوله مانیسمان یا بدون درز به هیچ گونه جوشکاری احتیاج ندارد همین امر سبب افزایش مقاومت این لوله خصوصا مقاومت در برابر خوردگی می شود. این لوله مقاومت مکانیکی بالایی نیز دارد و فشار بیشتری نسبت به لوله های دارای درز جوش تحمل می کنند. لوله های مانیسمان با دیواره ضخیم تر مقاومت حرارتی بالاتری دارند.

ویژگی‌های لوله‌های درزدار چیست و چگونه تولید می‌شوند؟

ماده اولیه ساخت لوله‌های درزدار، ورق سیاه است که همانند روش تولید پروفیل، آن را به صورت نوار برش می‌دهند و سپس با استفاده از دستگاه رول فرمینگ، لبه‌های آن را به یکدیگر نزدیک می‌کنند. سپس با یکی از 2 روش SAW (زیرپودری) یا ERW (مقاومت الکتریکی)، لبه‌های لوله را به یکدیگر جوش می‌دهند. خود جوشکاری زیرپودری، به 2 روش درز مستقیم یا مارپیچ تقسیم می‌شود که به لوله‌های جوشکاری شده به روش مارپیچ، لوله اسپیرال می‌گویند.
لوله‌ سیاه درزدار، دارای راندمان تولید بالا، هزینه کم و صرفه‌جویی در مواد است. این نوع لوله به طور گسترده در شبکه‌های آب و گازرسانی، حمل و نقل هوایی، هوافضا، انرژی، الکترونیک، اتومبیل و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع لوله‌ها در برابر خوردگی شدید و محیط‌های اسیدی مقاومت مناسبی دارند.

لوله بدون درز کربن استیل اسپانیا رده STD یا مانیسمان چیست؟

کیفیت تولید این نوع لوله بدون درز کربن استیل اسپانیا رده STD نسبت به نوع درزدار بالاتر بوده و به دلیل نداشتن درز جوش از استحکام بالاتری نسبت به سایر لوله ها برخوردار است. همچنین تولید این محصول معمولا در قطرهای پایین صورت می گیرد چراکه تولید لوله فولادی با قطر بالا بدون درز مشکل می باشد و نیاز به هزینه بالایی دارد.

اولین ایده برای تولید لوله فولادی بدون درز یا لوله مانیسمان، روش اکستروژن بود که پیش از آن برای تولید لوله های سربی به کار می رفت و پس از آن بر روی فولاد تکرار شد. روش های اولیه تقریبا غیر عملی بودند اما امروزه چندین روش تولید لوله بدون درز که در زیر به آن ها اشاره می شود از لحاظ نظری و تا حدودی عملی اثبات شده اند. از جمله این روش ها می توان به ریخته گری، نورد اکسترود، اکستروژن، کشش عمیق، کشش لوله، فلوفرمینگ و نورد لوله فولادی اشاره کرد.

دسته آخر یعنی نورد لوله که خود شامل سه دسته اصلی نورد سوراخ کاری، نورد پیلگر و نورد اصلاحی است، روشی است که در سال های اخیر کاربرد زیادی پیدا کرده است. از دلایل این موضوع می توان به کیفیت بالا و همچنین طولانی بودن لوله های تولیدی به این روش اشاره کرد.

تفاوت لوله سیاه درزدار و بدون درز

فشار کاری ASME ( انجمن مهندسان مکانیک آمریکا) لوله بدون درز کربن استیل اسپانیا رده STD در مقایسه با لوله فولادی درزدار، با همان مواد و اندازه، به دلیل عدم داشتن درز جوش، 20٪ بیشتر است. در لوله فولادی درزدار و کشیده شده نیز، درز قابل مشاهده ای وجود دارد که ممکن است برای کاربران نهایی نگران کننده باشد.

یکی دیگر از مزایای این لوله، این است که می‍تواند مقاومت به خوردگی بالایی را ارائه دهد؛ زیرا پتانسیل کمی برای ناخالصی ها دارد. در لوله های فولادی درزدار، احتمال بروز عیوب و اختلاف در چکش خواری و انعطاف پذیری در محل های درز وجود دارد، که استفاده از لوله فولادی بدون درز از این مشکل جلوگیری می‍کند. این لوله، بر خلاف لوله های درزدار، به تست جوش و درستی آن نیاز ندارند. بنابراین، اغلب برای کاربردهای بحرانی مناسب‍تر می‍باشد.

نام ویژگی	مقدار
سایز	48, 51, 50, 39, 49, 131, 117, 40, 118, 142, 119
نوع لوله	775
مدل لوله	776