لوله بدون درز کربن استیل رومانی رده ۱۶۰

لوله بدون درز کربن استیل رومانی رده ۱۶۰ لوله هایی میباشند که ماده اولیه ساخت آنها از ابتدای فرایند ساخت شمش فولادی می باشد در صورتی که برای تولید محصولات دیگر لوله از ورقه فولادی استفاده میشود. این تفاوت دلیل اصلی برای استفاده لوله های مانیسمان در صنعت پتروشیمی ، آب و چاه های عمیق آب و فاضلاب و استفاده در انتقال نفت و گاز میباشد.
لوله های مانیسمان از شمش های فولادی تولید میشوند. آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی تولید می شوند. البته تولید از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد.
نکته جالب در باره روش تولید لوله مانیسمان این است که تولید از سایزهای بزرگتر به کوچکتر می باشد وسایزهای۲/۱و۴/۳و۱اینچ معمولا” به روش سرد می باشد .
یعنی برای تولید سایز۲/۱اینچ ابتدا باید شمش ۷۶ پس از حرارت سوراخ ۲/۱ایجاد می شود و پس از نورد وکشش درخط تولید لوله ۴/۱ ۱اینچ تولید شده وپس از آن باروش سرد لوله ۴/۱ ۱کشیده شده وپس از اسید کاری وطی چند مرحله کشش به سایز موردنظر۲/۱اینچ می رسند .

لوله بدون درز کربن استیل رومانی رده ۱۶۰ یا مانیسمان چیست؟

کیفیت تولید این نوع لوله بدون درز کربن استیل رومانی رده ۱۶۰ نسبت به نوع درزدار بالاتر بوده و به دلیل نداشتن درز جوش از استحکام بالاتری نسبت به سایر لوله ها برخوردار است. همچنین تولید این محصول معمولا در قطرهای پایین صورت می گیرد چراکه تولید لوله فولادی با قطر بالا بدون درز مشکل می باشد و نیاز به هزینه بالایی دارد.

اولین ایده برای تولید لوله فولادی بدون درز یا لوله مانیسمان، روش اکستروژن بود که پیش از آن برای تولید لوله های سربی به کار می رفت و پس از آن بر روی فولاد تکرار شد. روش های اولیه تقریبا غیر عملی بودند اما امروزه چندین روش تولید لوله بدون درز که در زیر به آن ها اشاره می شود از لحاظ نظری و تا حدودی عملی اثبات شده اند. از جمله این روش ها می توان به ریخته گری، نورد اکسترود، اکستروژن، کشش عمیق، کشش لوله، فلوفرمینگ و نورد لوله فولادی اشاره کرد.

دسته آخر یعنی نورد لوله که خود شامل سه دسته اصلی نورد سوراخ کاری، نورد پیلگر و نورد اصلاحی است، روشی است که در سال های اخیر کاربرد زیادی پیدا کرده است. از دلایل این موضوع می توان به کیفیت بالا و همچنین طولانی بودن لوله های تولیدی به این روش اشاره کرد.

تفاوت لوله سیاه درزدار و بدون درز

فشار کاری ASME ( انجمن مهندسان مکانیک آمریکا) لوله بدون درز کربن استیل رومانی رده 160در مقایسه با لوله فولادی درزدار، با همان مواد و اندازه، به دلیل عدم داشتن درز جوش، 20٪ بیشتر است. در لوله فولادی درزدار و کشیده شده نیز، درز قابل مشاهده ای وجود دارد که ممکن است برای کاربران نهایی نگران کننده باشد.

یکی دیگر از مزایای این لوله، این است که می‍تواند مقاومت به خوردگی بالایی را ارائه دهد؛ زیرا پتانسیل کمی برای ناخالصی ها دارد. در لوله های فولادی درزدار، احتمال بروز عیوب و اختلاف در چکش خواری و انعطاف پذیری در محل های درز وجود دارد، که استفاده از لوله فولادی بدون درز از این مشکل جلوگیری می‍کند. این لوله، بر خلاف لوله های درزدار، به تست جوش و درستی آن نیاز ندارند. بنابراین، اغلب برای کاربردهای بحرانی مناسب‍تر می‍باشد.

نام ویژگی	مقدار
سایز	۴۸, ۵۱, ۵۰, ۳۹, ۱۲۱, ۱۲۲, ۱۲۳, ۱۲۴, ۱۹۷, ۴۹, ۱۳۱, ۱۲۶, ۱۲۷, ۱۱۷, ۴۰, ۱۱۸, ۱۴۲, ۱۱۹, ۱۲۰
نوع لوله	۷۷۵
مدل لوله	۷۷۶